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基于AI视觉的无线充电（diàn）器后盖检测/组装方案

方案简介（jiè）

Solution brief

该方案是（shì）基（jī）于中（zhōng）科（kē）乐鱼手机站入口和迪宏（hóng）TimesAI深度（dù）学习（xí）开发平台，融合了CV+AI+Automation，实现（xiàn）对（duì）无（wú）线充电器（qì）后盖的在线（xiàn）实时检测，瑕疵品分（fèn）类筛选剔除、数据分析（xī）统计等（děng）一（yī）体（tǐ）化（huà）服务，并且可在检（jiǎn）测过程中不断迭代优化。

方案有效解决了领域内三大（dà）难点：1、不（bú）同类型（xíng）缺陷发生概率差距大，缺陷样本不平（píng）衡。2、缺陷为微（wēi）小目标缺陷。3、缺陷类型的语义（yì）层级（jí）。

目前（qián）覆盖（gài）缺陷类型达（dá）几十种，如：顶面（miàn）R角压（yā）伤、划伤、孔变形（xíng）、孔（kǒng）压伤、内底面划伤（shāng）、内台阶（jiē）面压伤、外侧（cè）壁变形、外侧壁打（dǎ）磨痕、外侧壁刀纹（wén）、外侧壁划（huá）伤、外（wài）侧壁（bì）塌边、外（wài）底部凹坑、外底部刀（dāo）纹、外底部（bù）塌边、内部刀纹、顶R角未车全、孔毛（máo）刺、外底部凹坑、坏（huài）牙、浅牙、光孔、切割（gē）不（bú）全、反面粗糙、反面磕伤、孔内烧焦（jiāo）、外（wài）圆碰（pèng）伤、孔（kǒng）异（yì）物等等（děng）。

方案功能

Solution function

基（jī）于AI视觉的无线充电器后盖检测/组装方案，可以（yǐ）对精密CNC加工件的缺（quē）陷（xiàn）实（shí）现在线实（shí）时检测、瑕（xiá）疵（cī）品分类筛（shāi）选剔除（chú）、数据分析（xī）统计的一站式（shì）服务，系统性能指标出色并可不断迭代升级，可以做到（dào）替代（dài）和优于人工，提升（shēng）良率（lǜ），减员增（zēng）效。

方案亮点

Bright spot

该方案有（yǒu）效（xiào）解（jiě）决了领（lǐng）域内缺（quē）陷检测三大难点（缺陷样本（běn）不平衡、缺陷为小目标（biāo）、缺（quē）陷类型语义层级（jí）不（bú）同），可以对（duì）精密（mì）CNC加工件的（de）缺陷实现在（zài）线（xiàn）实时（shí）检测、瑕疵品分类筛（shāi）选剔除、数据（jù）分析（xī）统计的一（yī）站式（shì）服务（wù），系（xì）统性能指标出色并可不（bú）断迭代升级，可以（yǐ）做到替代和优于人工，提升良率（lǜ），减员增效（xiào）。

高速、准确（què）、360°全面检测
精准（zhǔn）定位（wèi）、分拣装盘

应用场（chǎng）景

Application scenario

工业案例

Project case

全球行业（yè）前三公司手机、电脑精密（mì）件（CNC）检测系统（tǒng），基于标（biāo）准化的软件架构进行开发（fā），缩减项目上线周（zhōu）期，适应用户各种线体结（jié）构（gòu）和（hé）分拣逻辑。检测（cè）缺陷类型：顶（dǐng）面R角压伤（shāng）、划伤（shāng）、孔变形、孔（kǒng）压伤、内底（dǐ）面划伤、内台阶（jiē）面压伤、外侧（cè）壁变（biàn）形（xíng）、外（wài）侧壁打磨痕、外侧壁刀纹、外侧壁划伤、外侧壁塌边、外底（dǐ）部凹坑、外底部刀纹、外底部塌边、内（nèi）部刀纹、顶R角未车全、孔毛刺、外底（dǐ）部凹（āo）坑、坏牙、浅（qiǎn）牙、光孔（kǒng）、切割（gē）不全、反面粗（cū）糙（cāo）、反面磕伤、孔内烧焦、外圆碰伤（shāng）、孔异物。缺陷检（jiǎn）测性能（néng）指标：漏检率（lǜ）＜0.5%，过杀率＜5%。

无线充电器后盖检测实施现场
无线充电器后盖检测实施现（xiàn）场
无（wú）线充电器后盖检测（cè）实施现场